Produktbeskrivning
Svetsstänger av rostfritt stål är en kategori av belagda elektroder som är speciellt utformade för sammanfogning av rostfria stål, med deras kärnegenskaper är att den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten hos deras avsatta svetsmetall är matchade med dem hos den rostfria basmetallen. Beteckningen och klassificeringen av dessa elektroder följer vanligtvis internationella standarder som AWS och GB/T, där vanliga typer som E308, E316 och E309 indikerar specifika kemiska sammansättningar och avsedda användningsområden. Varje elektrod består av en inre metallisk kärntråd omgiven av en extruderad kemisk beläggning. Beläggningsformuleringen är noggrant utformad, med dess primära funktion att generera gas- och slaggskydd under svetsning för att effektivt skydda bågen och den smälta svetsmetallen i rostfritt stål från atmosfärisk förorening, och därigenom bevara dess korrosionsbeständighet. Dessutom innehåller beläggningen väsentliga desoxidationsmedel och legeringsmedel för att kompensera för förlusten av legeringselement under svetsning och för att främja rening och kornförfining av svetsmetallen.
Svetsstänger i rostfritt stål uppvisar en rad överlägsna process- och prestandaegenskaper. De ger en jämn bågöverföring, minimalt med stänk och ett lätt borttagbart slaggskydd, vilket gör att svetsaren kan uppnå en väl-formad svetssträng. Mer kritiskt, genom att välja rätt elektrodtyp, kan den resulterande avsatta metallen ärva eller till och med överskrida basmaterialets nyckelegenskaper. Dessa inkluderar utmärkt korrosionsbeständighet (mot fenomen som gropfrätning och spänningskorrosionssprickor), oxidationsbeständighet vid förhöjda temperaturer, förmågan att bibehålla hög hållfasthet, i kombination med god duktilitet och seghet. På grund av denna kombination av egenskaper används elektroder av rostfritt stål i stor utsträckning i många industrier med stränga materialkrav, inklusive petrokemi, livsmedelsbearbetning, tillverkning av medicintekniska produkter, skeppsbyggnad, tillverkning av tryckkärl och arkitektonisk dekoration. De används inte bara för att sammanfoga liknande rostfria stål utan också för att svetsa olika metaller (t.ex. rostfritt stål till kolstål) och för att ytbelägga kolstålkomponenter med ett korrosionsbeständigt lager av rostfritt stål. Vid användning av dessa elektroder rekommenderas generellt likströmselektrodens positiva (DC+) polaritet, och interpass-temperaturen måste kontrolleras strikt för att förhindra karbidutfällning, vilket säkerställer att svetsfogens heltäckande prestanda bibehålls i största möjliga utsträckning.
Tillgänglig diameter (mm):2.0 / 2.5 / 3.2 / 4.0 / 5.0
Försiktighetsåtgärder
- Elektroderna ska gräddas vid 300–350 grader i 1 timme före användning (omedelbar konsumtion efter-gräddning).
- Minimera ströminmatning och bibehåll kort båge; oscillationsbredd Mindre än eller lika med 2,5×elektroddiameter.
- Basmetall måste rengöras från olja, fukt och föroreningar före-svetsning.
Kemisk sammansättning (%)
|
Kvalitet |
AWS |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Andra |
|
A002 |
E308L |
0.018 |
0.85 |
0.65 |
0.02 |
0.01 |
19.80 |
9.51 |
0.08 |
0.05 |
/ |
|
A002Nb |
E347L |
0.031 |
0.73 |
0.62 |
0.03 |
0.01 |
19.95 |
9.92 |
0.13 |
0.18 |
Nb+Ta: 0,33 |
|
A012Si |
/ |
0.027 |
0.86 |
3.75 |
0.03 |
0.01 |
20.94 |
13.61 |
0.29 |
/ |
/ |
|
A022 |
E316L |
0.030 |
0.93 |
0.55 |
0.02 |
0.01 |
18.81 |
11.39 |
2.20 |
0.05 |
/ |
|
A032 |
E317L |
0.027 |
0.90 |
0.58 |
0.02 |
0.01 |
20.10 |
12.40 |
3.80 |
0.06 |
/ |
|
A042 |
E309LMo |
0.027 |
0.81 |
0.65 |
0.02 |
0.01 |
22.85 |
13.10 |
2.58 |
0.02 |
/ |
|
A052 |
/ |
0.029 |
0.98 |
0.48 |
0.03 |
0.02 |
20.48 |
25.52 |
4.89 |
1.71 |
/ |
|
A062 |
E309L |
0.018 |
0.73 |
0.68 |
0.02 |
0.01 |
23.56 |
13.23 |
0.28 |
0.02 |
/ |
|
A082 |
/ |
0.029 |
1.11 |
3.85 |
0.03 |
0.01 |
17.20 |
13.66 |
0.17 |
0.02 |
/ |
|
A102 |
E308 |
0.041 |
0.66 |
0.46 |
0.03 |
0.01 |
18.42 |
9.32 |
0.10 |
0.05 |
/ |
|
A102H |
E308H |
0.050 |
0.86 |
0.72 |
0.03 |
0.01 |
19.72 |
9.39 |
0.18 |
0.12 |
/ |
|
A107 |
E308-15 |
0.060 |
0.92 |
0.61 |
0.03 |
0.01 |
19.88 |
9.45 |
0.22 |
0.12 |
/ |
|
A132 |
E347-16 |
0.047 |
0.83 |
0.64 |
0.02 |
0.01 |
19.53 |
9.52 |
0.13 |
0.05 |
Nb+Ta: 0,42 |
|
A137 |
E347-15 |
0.048 |
1.35 |
0.62 |
0.02 |
0.01 |
19.25 |
9.36 |
0.02 |
0.02 |
Nb+Ta: 0,51 |
|
A147 |
/ |
0.073 |
5.57 |
0.35 |
0.03 |
0.01 |
20.95 |
9.12 |
/ |
/ |
/ |
|
A172 |
E307 |
0.070 |
3.76 |
0.88 |
0.03 |
0.01 |
20.16 |
9.06 |
0.91 |
0.38 |
|
|
A202 |
E316-16 |
0.016 |
0.79 |
0.57 |
0.02 |
0.01 |
19.27 |
11.64 |
2.26 |
0.08 |
|
|
A207 |
E316-15 |
0.041 |
1.10 |
0.51 |
0.03 |
0.01 |
18.85 |
11.23 |
2.67 |
0.25 |
|
|
A212 |
E318 |
0.026 |
0.75 |
0.60 |
0.02 |
0.01 |
19.30 |
11.60 |
2.30 |
0.04 |
Nb+Ta: 0,26 |
|
A232 |
E318V |
0.032 |
0.72 |
0.89 |
0.02 |
0.01 |
19.34 |
11.34 |
2.34 |
0.23 |
V:0.48 |
|
A302 |
E309-16 |
0.038 |
0.98 |
0.63 |
0.02 |
0.01 |
24.51 |
12.18 |
0.23 |
0.05 |
/ |
|
A307 |
E309-15 |
0.055 |
1.50 |
0.43 |
0.02 |
0.01 |
24.41 |
12.70 |
0.03 |
0.01 |
/ |
|
A312 |
E309Mo |
0.057 |
0.81 |
0.52 |
0.02 |
0.01 |
22.12 |
12.93 |
2.32 |
0.05 |
/ |
|
A402 |
E310-16 |
0.12 |
2.41 |
0.48 |
0.02 |
0.01 |
26.30 |
21.60 |
0.23 |
0.14 |
/ |
|
A407 |
E310-15 |
0.14 |
2.38 |
0.27 |
0.02 |
0.01 |
26.03 |
20.41 |
0.02 |
0.02 |
/ |
|
A412 |
E310Mo |
0.10 |
2.20 |
0.32 |
0.03 |
0.01 |
25.23 |
20.12 |
2.85 |
0.03 |
/ |
|
A422 |
/ |
0.078 |
6.59 |
0.56 |
0.02 |
0.01 |
26.34 |
18.32 |
/ |
/ |
/ |
|
A432 |
E310H |
0.41 |
1.98 |
0.35 |
0.03 |
0.01 |
25.62 |
20.77 |
0.05 |
0.02 |
/ |
|
A502 |
/ |
0.023 |
1.70 |
0.41 |
0.02 |
0.01 |
16.53 |
25.11 |
5.68 |
0.01 |
N:0.19 |
|
A507 |
/ |
0.040 |
1.70 |
0.41 |
0.02 |
0.01 |
16.90 |
24.58 |
6.19 |
0.02 |
N:0.15 |
|
A902 |
E320 |
0.038 |
1.91 |
0.38 |
0.02 |
0.01 |
19.28 |
32.28 |
2.24 |
3.31 |
Nb+Ta: 0,36 |
|
E2209 |
0.037 |
0.74 |
0.65 |
0.02 |
0.01 |
22.95 |
9.08 |
3.43 |
0.01 |
N:0.16 |
|
|
E2553 |
0.034 |
0.67 |
0.52 |
0.03 |
0.01 |
24.50 |
8.38 |
3.62 |
1.89 |
N:0.18 |
|
|
E2594 |
0.032 |
0.64 |
0.67 |
0.02 |
0.01 |
25.26 |
8.82 |
4.38 |
0.01 |
N:0.25 |
|
|
E310MoLN |
0.038 |
3.70 |
0.50 |
0.02 |
0.01 |
25.80 |
21.90 |
2.51 |
0.05 |
N:0.15 |
|
|
E312 |
0.065 |
0.86 |
0.90 |
0.03 |
0.01 |
30.32 |
9.38 |
0.06 |
0.07 |
/ |
|
|
E385 |
0.013 |
1.46 |
0.57 |
0.01 |
0.01 |
20.75 |
25.90 |
4.68 |
1.54 |
/ |
|
|
E630 |
0.034 |
0.38 |
0.69 |
0.03 |
0.01 |
16.31 |
4.71 |
0.18 |
3.73 |
Nb+Ta: 0,26 |
|
|
G202 |
E410-16 |
0.074 |
0.38 |
0.44 |
0.03 |
0.01 |
12.58 |
0.20 |
0.08 |
0.08 |
/ |
|
G207 |
E410-15 |
0.066 |
0.23 |
0.75 |
0.02 |
0.01 |
13.62 |
0.10 |
0.01 |
0.02 |
/ |
|
G232 |
E410NiMo |
0.041 |
0.56 |
0.42 |
0.03 |
0.01 |
11.51 |
4.52 |
0.60 |
0.08 |
/ |
|
G302 |
E430-16 |
0.075 |
0.38 |
0.45 |
0.03 |
0.01 |
16.78 |
0.20 |
0.16 |
0.14 |
/ |
|
G307 |
E430-15 |
0.036 |
0.16 |
0.71 |
0.02 |
0.01 |
17.86 |
0.12 |
0.26 |
0.05 |
/ |
Mekanisk prestanda av avsatt metall och applikation
|
Kvalitet |
AWS |
Svetspolaritet |
Draghållfasthet (MPa) |
Förlängning A (%) |
Ansökan |
|
A002 |
E308L |
DC+/AC |
590 |
38 |
För svetsning av 00Cr19Ni10 rostfritt stål och korrosions-beständig 06Cr18Ni11Ti konstruktionsdelar av rostfritt stål vars arbetstemperatur är under 300 grader. |
|
A002Nb |
E347L |
DC+/AC |
610 |
43 |
För svetsning av Cr19Ni11Ti rostfritt stål med korrosionsbeständighet och titanstabilitet, och även beklädnad på rostfritt stål på innerväggen i varmväggshydreringsreaktorn. |
|
A012Si |
/ |
DC+/AC |
600 |
39 |
För svetsning av 00Cr17Ni15Si4Nb rostfritt stål (C2-stål) resistent mot korrosion av koncentrerad salpetersyra. |
|
A022 |
E316L |
DC+/AC |
565 |
37 |
För svetsning av urea, syntetiska fibrer och annan utrustning och samma typ av rostfri stålkonstruktion, kan även användas för krom rostfritt stål, kompositstål och heterogent stål som inte kan värmebehandlas. |
|
A032 |
E317L |
DC+/AC |
580 |
29 |
För svetsning av liknande struktur i rostfritt stål med ultra-låg kolhalt som fungerar i utspädd och medelhög svavelsyra. |
|
A042 |
E309LMo |
DC+/AC |
595 |
36 |
För svetsning av samma typ av struktur av rostfritt stål med ultra-låg kolhalt (som ureasyntestornfoder) och kan även användas för att svetsa olika stål. |
|
A052 |
/ |
DC+/AC |
600 |
41 |
Den kan användas för att svetsa reaktor och separator av svavelsyra-, ättiksyra- och fosforsyrabeständighet, såväl som havsvattenkorrosionsbeständigt stål (00Cr18Ni24Mo5) och olika stål. |
|
A062 |
E309L |
DC+/AC |
570 |
35 |
För svetsning av liknande rostfria stålkonstruktioner, kompositstål och olika stålkomponenter för tillverkning av petrokemisk utrustning. |
|
A082 |
/ |
DC+/AC |
625 |
35 |
För svetsning av 00Cr17Ni15Si4Nb rostfritt stål (C4 stål) resistent mot korrosion av koncentrerad salpetersyra. |
|
A102 |
E308 |
DC+/AC |
595 |
39 |
För svetsning av 06Cr19Ni10 konstruktionsdelar i rostfritt stål vars arbetstemperatur är under 300 grader. |
|
A102H |
E308H |
DC+/AC |
612 |
44 |
Används i stor utsträckning i petrokemiska och kemiska anläggningar, särskilt vid tillverkning av roterande separatorer, katalytisk krackningsenhet för produktion av katalysatoråtervinningsrörledningar. |
|
A107 |
E308-15 |
DC+/AC |
608 |
45 |
För svetsning av 06Cr19Ni10 konstruktionsdelar i rostfritt stål vars arbetstemperatur är under 300 grader. |
|
A132 |
E347-16 |
DC+/AC |
580 |
37 |
För svetsning av Cr18Ni11-typ korrosionsbeständigt rostfritt stål med titan- eller niobstabilitet. |
|
A137 |
E347-15 |
DC+ |
620 |
35 |
För svetsning av Cr18Ni11-typ korrosionsbeständigt rostfritt stål med titan- eller niobstabilitet. |
|
A147 |
/ |
DC+ |
630 |
32 |
För svetsning av viktig 0Cr20Ni10Mn6 struktur av rostfritt stål eller olika stål. |
|
A172 |
E307 |
DC+/AC |
620 |
39 |
För svetsning av ASTM 307-stål eller annat olikt stål kan det även användas för beklädnad av slagkorrosionsbeständigt stål och övergångsskikt. |
|
A202 |
E316-16 |
DC+/AC |
590 |
38 |
För svetsning av 06Cr17Ni12Mo2 utrustning av rostfritt stål som är i organiskt och oorganiskt surt (icke-oxiderande syra) medium. |
|
A207 |
E316-15 |
DC+ |
585 |
37 |
För svetsning av 06Cr17Ni12Mo2 utrustning av rostfritt stål som är i organiskt och oorganiskt surt (icke-oxiderande syra) medium. |
|
A212 |
E318 |
DC+/AC |
595 |
39 |
För svetsning av viktigt 06Cr17Ni12Mo2Ti, 06Cr17Ni12Mo2Nb och ultra-lågt kol 00Cr17Ni12Mo2 rostfritt stål. |
|
A232 |
E318V |
DC+/AC |
600 |
35 |
För svetsning av allmänt värme-och korrosions-beständig 06Cr18Ni11Ti och 06Cr17Ni12Mo2 rostfria stålkonstruktioner. |
|
A302 |
E309-16 |
DC+/AC |
590 |
37 |
För svetsning av samma typ av rostfritt stål, foder av rostfritt stål, olikt stål (Cr19Ni10 och lågkolstål), högkromstål, högmanganstål, etc. |
|
A307 |
E309-15 |
DC+ |
590 |
39 |
För svetsning av samma typ av rostfritt stål, foder av rostfritt stål, olikt stål (Cr19Ni10 och lågkolstål), högkromstål, högmanganstål, etc. |
|
A312 |
E309Mo |
DC+/AC |
590 |
37 |
För svetsning av samma typ av rostfritt stålkärl som är resistent mot svavelsyramedium. Den kan också användas för att svetsa foder av rostfritt stål, klädd stålplåt och olikt stål. |
|
A402 |
E310-16 |
DC+/AC |
610 |
40 |
För svetsning av samma typ av rostfritt stål vid hög temperatur, och kan även svetsa Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13 och olika stål. |
|
A407 |
E310-15 |
DC+ |
590 |
37 |
För svetsning av samma typ av rostfritt stål vid hög temperatur, och kan även svetsa Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13 och olika stål. |
|
A412 |
E310Mo |
DC+/AC |
595 |
40 |
För att svetsa den beständiga-värmen av rostfritt vid hög temperatur, kan den också användas för att svetsa foder av rostfritt stål, beklädd stålplåt och olikt stål. |
|
A422 |
/ |
DC+/AC |
590 |
40 |
För svetsning av Cr25Ni20Si2 austenitisk värme-beständig ståltrumma som används för svetsning av ugnsrälsspolar. Den kan också användas för svetsning av olika stål. |
|
A432 |
E310H |
DC+/AC |
660 |
13 |
För svetsning av HK40-beständigt-värmestål. |
|
A502 |
/ |
DC+/AC |
680 |
40 |
För svetsning av låglegerat stål, medellegerat stål, olikt stål, styv struktur och motsvarande värme-hållfast stål i kylt tillstånd, till exempel kylt 30CrMnSi-stål. |
|
A507 |
/ |
DC+ |
645 |
40 |
För svetsning av låglegerat stål, medellegerat stål, olikt stål, styv struktur och motsvarande värme-hållfast stål i kylt tillstånd. Till exempel kylt 30CrMnSi stål. |
|
A902 |
E320 |
DC+/AC |
595 |
35 |
För svetsning Carpenter 20Cb nickellegering som används för svetsning i svavelsyra, salpetersyra, fosforsyra och oxiderande surt frätande medium. |
|
E2209 |
DC+/AC |
750 |
28 |
För svetsning av samma typ av rostfria stål med ultra-låg kolhalt som används inom petrokemisk och hydraulisk industri. |
|
|
E2553 |
DC+/AC |
850 |
21 |
För svetsning av duplext rostfritt stål innehållande 25 % Cr. |
|
|
E2594 |
DC+/AC |
790 |
23 |
För svetsning av samma typ av duplext rostfritt stål i offshore olja, naturgas och petrokemisk industri, såsom 03Cr25Ni7Mo4N. |
|
|
E310MoLN |
DC+/AC |
685 |
38 |
Rostfritt stål av ureakvalitet har god gropfrätningsbeständighet och intergranulär korrosionsbeständighet mot klor-innehållande medium och salpetersyra, det används för att svetsa 03Cr25Ni22Mo2N (310MoLN) austenitkorrosionsbeständig legering. |
|
|
E312 |
DC+/AC |
740 |
28 |
Den har utmärkt sprickbeständighet för svetsning av högkolhaltigt stål, verktygsstål och olika stål. |
|
|
E385 |
DC+/AC |
598 |
41 |
Legeringssammansättningen är 20%Cr-25%Ni-5%Mo-2%Cu. Den har utmärkt korrosionsbeständighet mot svavelsyra, fosforsyra, andra organiska syror och oorganiska syror, den är lämplig för applicering av gödningsmedel, fosforsyra, svavelsyra, etc. |
|
|
E630 |
DC+/AC |
975 |
15 |
Det är lämpligt för martensitiskt rostfritt stål med mycket hög hållfasthet, det kan fällas ut och härdas genom att tillsätta koppar, dess styrka kan nå tre gånger av standard austenitiskt rostfritt stål i 300-serien. Den är lämplig för pumpaxel, pumphjul och hydraulisk utrustning inom olje-, gas- och petrokemisk industri. |
|
|
G202 |
E410-16 |
DC+/AC |
540 |
28 |
För svetsning av 06Cr13- och 12Cr13-stål, samt för beklädnad av korrosionsbeständiga-och slitstarka-ytor. |
|
G207 |
E410-15 |
DC+ |
585 |
29 |
För svetsning av 06Cr13- och 12Cr13-stål, samt för beklädnad av korrosionsbeständiga-och slitstarka-ytor. |
|
G232 |
E410NiMo |
DC+/AC |
850 |
20 |
För svetsning av Cr13NiMo liknande stål eller 06Cr13 stål. Dess styrka och hårdhet är högre än E410, den används för ytbeklädnad med mer allvarlig korrosionsbeständighet och slitstyrka. |
|
G302 |
E430-16 |
DC+/AC |
535 |
33 |
För svetsning av rostfritt stål Cr17 strukturdelar med salpetersyra korrosionsbeständighet och värmebeständighet. |
|
G307 |
E430-15 |
DC+ |
561 |
25 |
För svetsning av rostfritt stål Cr17 strukturdelar med salpetersyra korrosionsbeständighet och värmebeständighet. |
