Produktbeskrivning
Ett specialiserat smält flussmedel för plåttillverkningsvalsar- är utformat speciellt för tillverkning och reparation av plåttillverkningsvalsar i tryckeribranschen. Den fokuserar på att säkerställa svetskvaliteten samtidigt som man ägnar särskild uppmärksamhet åt finheten hos post-svetsytan och stabiliteten i svetsprocessen. Genom sin unika kemiska sammansättning och smältprocess kan detta flussmedel bilda en mycket stabil båge och lätt borttagbar slagg under nedsänkt bågsvetsning. Detta förbättrar inte bara avsevärt svetseffektiviteten utan, ännu viktigare, säkerställer jämnheten och densiteten hos ytbeläggningsmetallen på plåttillverkningsvalsen, och lägger därigenom en solid grund för efterföljande hög-precisionsbehandling av valsar.
Jämfört med vissa traditionella smälta flussmedel (som den allmänt använda HJ431 tidigare) har det specialiserade flussmedlet för plåttillverkningsvalsar genomgått betydande formeloptimering. Även om tidigare smälta flussmedel erbjöd viss mångsidighet, kom de ofta till korta när de ställdes mot komponenter med stränga krav som plåttillverkningsrullar, som kräver hög ytkvalitet och specifika metallskiktsegenskaper. Problem kan inkludera otillräcklig svetsmetallhårdhet, oförmåga att uppfylla förväntningarna på slitstyrka eller otillräckligt slaggavlägsnande. Det specialiserade flussmedlet för plåttillverkningsvalsar-justerar dock taktiskt dess sammansättning av oxider och fluorider, vilket gör dess svetsprocessprestanda, svetssträngsutseende och fysikaliska egenskaper hos den avsatta metallen bättre lämpade för de operativa behoven hos plåttillverkningsvalsar.
I praktiska tillämpningar visar detta flöde sitt oersättliga värde. Den är särskilt lämplig för ytbeläggning och reparationsuppgifter på arbetsstycken som plåt-tillverkningsrullar som kräver extremt hög dimensionell noggrannhet och ytjämnhet. Under svetsning ger den god vätbarhet, vilket skapar en mjuk övergång mellan svetsen och basmetallen. Slaggskalet som bildas efter svetsning kan ofta lossna automatiskt eller enkelt tas bort genom att knacka, vilket avsevärt underlättar rengöringen, vilket är avgörande för att undvika att skada den exakta rullytan. Vidare kan den, när den används med lämpliga svetstrådar, bilda ett avsatt metallskikt med utmärkt nötnings- och kompressionsmotstånd. Detta är direkt relaterat till livslängden för plåttillverkningsrullarna, som tål kontinuerligt rullningstryck och friktion, och i slutändan påverkar kvaliteten på de tryckta produkterna.
- Ytläggning och reparation: Baser för tryckrullar är vanligtvis stål. Efter ytplätering och gravering appliceras en krombeläggning för att förbättra hårdheten. Denna process ersätter traditionell galvanisering, vilket avsevärt förbättrar bindningsstyrkan (större än eller lika med 430 MPa).
- Pre-Kromreparation av nedsänkt båge: Innan kromplätering säkerställer SAW-reparation defekta-fria substratytor (porositet<1.5%), guaranteeing uniform chromium deposition.
- Rullstruktursvetsning: För periferiska skarvar mellan axlar av kolstål och rullar av låg-legerat stål, använd H08MnA/SU26-trådar för att säkerställa låg-temperaturseghet och draghållfasthet.
Mekanisk prestanda för insättningsmetall (H08A/SU08A)
|
Draghållfasthet (MPa) |
Yield Strength (MPa) |
Förlängning A (%) |
Impact Energy (J) |
|
455 |
355 |
28 |
72 vid -20 grader |
Kemisk sammansättning (%)
|
S Innehåll |
P Innehåll |
Fukthalt |
Orenhetsinnehåll |
|
0.03% |
0.04% |
0.01% |
0.01% |
Försiktighetsåtgärder
1. Skydda mot fukt under 250 grader i 2 timmar före svetsning.
2. Svetsområdet måste rengöras från rost, fett, fukt och föroreningar.
3. Återanvänd flussmedel måste siktas för att avlägsna damm/föroreningar och blandas sedan med 50 % nytt flussmedel före användning.



