Produktbeskrivning
Kolbågsmätningsstavar, vanligen kallade kol, är förbrukningsbara elektroder huvudsakligen gjorda av kol eller grafit och är vanligtvis belagda med koppar. Kärnfunktionsprincipen innebär att en båge skapas mellan kolstaven och arbetsstycket för att lokalt smälta metallen, medan en ström av tryckluft från mejslingsbrännarens munstycke kraftfullt blåser bort den smälta metallen och därigenom mejslar det önskade spåret. Denna process förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt jämfört med traditionella pneumatiska mejslar, särskilt i överliggande eller vertikala positioner, och minskar buller och arbetsintensitet. Den kan arbeta i trånga utrymmen med hög flexibilitet och kan bearbeta metaller som är svåra för oxy-acetylenflammor att skära, såsom gjutjärn, rostfritt stål och icke-järnmetaller.
Kolbågsmejsningsstavens huvudsakliga tillämpningar är omfattande, inklusive backmejsling för att förbereda svetsroten, ta bort defekter vid reparation av svetsar, förbereda svetsspår (särskilt U-spår), skära metaller som är svåra för flamskärning och rengöring av gjutgods genom att ta bort grader, fenor och stigar.
För att uppnå bra mejslingsresultat måste en rad processparametrar beaktas: strömförsörjningens polaritet rekommenderas generellt som likströmselektrod negativ (DCEN) för en stabil process och jämnt spår; koldiametern väljs baserat på plåttjocklek och önskad spårbredd, vanligtvis 2-4 mm mindre än den erforderliga spårbredden; Strömintensiteten är proportionell mot koldiametern och måste justeras därefter. tryckluftstrycket bör i allmänhet hållas mellan 0,4 och 0,6 MPa, med fukt- och oljehalten i luften kontrollerad; andra parametrar som färdhastighet (vanligtvis 0,5-1,2 m/min), båglängd (cirka 1-2 mm), kolbågsmejsningsstavens vinkel mot arbetsstycket (vanligtvis mellan 25 grader och 45 grader, eller mellan 45 grader och 60 grader), och kolstavens faktiska längd (optimalt 00 mm 80) justeras också utifrån situationen.
När man faktiskt använder kolbågsmätningsstavar är standardiserade driftsprocedurer och säkerhetsåtgärder avgörande. Grundläggande steg inkluderar:
1.Välja lämplig diameter och typ av kolstav baserat på mejslingskrav och kontrollera om den är torr;
2. Ansluta utrustningen korrekt och ställa in ström, lufttryck och kolförlängningslängd;
3. När du börjar gräva, öppna luftventilen först innan du träffar ljusbågen för att förhindra "kolinneslutningsdefekter".
4.Under mejsling, bibehåll lämplig vinkel och hastighet, rör dig stadigt och observera noggrant; när du är klar, släck först ljusbågen och fördröja sedan stängningen av luftventilen för att tillåta kolstaven att svalna.
Eftersom kolbågmejslingsprocessen producerar intensivt ljusbågsljus, betydande mängder ångor och smält metallstänk och avsevärt buller, måste operatörerna implementera ett omfattande säkerhetsskydd. Detta inkluderar att bära svetshjälm, dammmask eller andningsskydd, flambeständiga skyddskläder och isolerade handskar, samtidigt som man säkerställer god ventilation i arbetsområdet och använder extra utrustning för rökutsug om det behövs. Var dessutom uppmärksam på omgivningen för att förhindra att flygande slagg skadar andra eller antänder brandfarliga material.
