Svetsstavsspecifikationer är avgörande för att välja och använda svetsstänger. De är främst sammansatta av faktorer som nationella standarder, materialbeteckning, beläggningstyp och diameter. Om vi tar GB/T 5117 som exempel, är ett vanligt modellnummer för svetsstång av stålkonstruktioner "E4303":
Specifikationssammansättning
E: Indikerar elektrod;
43: Draghållfasthet Större än eller lika med 430 MPa;
0: Lämplig för alla-positionssvetsningar (horisontell, horisontell, vertikal och overhead);
3: Titan-kalciumbeläggning, lämplig för AC/DC-svetsning.
Diameterintervall: Stångdiametrar varierar vanligtvis från 1,6 mm till 8,0 mm, med vanliga storlekar på 2,5 mm, 3,2 mm och 4,0 mm. En större diameter bär en högre ström (t.ex. en 3,2 mm stång motsvarar 80-130 A), vilket gör den lämplig för svetsning av tjockare plåtar.
Vanliga modeller och applikationer:
J422 (E4303): För svetsning av mjukt stål (som Q235). Den erbjuder hög mångsidighet, enkel användning och minimalt med stänk, men erbjuder också lägre svetsseghet.
J507 (E5015): För svetsning av medel- och hög-hållfast stål (som 16Mn) och tryckkärl. Den har en låg-vätebeläggning, kräver DC omvänd polaritet och erbjuder utmärkt sprickbeständighet.
A102 (E308-16): För svetsning av rostfritt stål (som 304). Den har en kalcium-titanbeläggning och erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet.
Urvalskriterier:
Basmaterialmatchning: Välj E4303 för mjukt stål och E5015 för hög-hållfast stål.
Processöverväganden: Välj en modell som slutar på "0" eller "1" för all-positionssvetsning.
Miljökrav: För fuktiga miljöer, välj elektroder med låg-vätehalt (som J507). Branschstandarder: De nationella standarderna GB/T 5117-2012, "Welding Rods for Non{5}}alloy and Fine-grained Steels," och GB/T 983-2012, "Welding Rods for Stainless Steels", definierar ovanstående parametrar. Det faktiska valet bör också övervägas utifrån omfattande överväganden såsom svetsström och arbetsstyckets tjocklek.